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高速液壓夯實機的保養措施講解：
日常保養
A）開機前檢查各連接螺栓是否連接牢靠，銷軸磨損是否正常。
B）清除機架、錘體滑道上的雜物、積塵、泥土等，并在導軌、鋼絲繩上均勻涂一薄層通用鋰基潤滑脂。
C）用黃油槍給大滑輪、行走輪加油潤滑。
D）檢查管路、電線裝夾是否緊固，有無松動、破損、相互摩擦或滲漏現象。
E）檢查安裝在機架上的接近傳感器是否松動、損壞。
F）檢查錘體連接板、鋼絲繩連接板、鋼絲繩等是否破損、開裂。
G）檢查各電器原件、儀表顯示是否正常。
周保養檢查
A)檢查框架體、鋼絲繩連接座等結構件是否有破損、裂紋等缺陷，如有應及時修復，框架體是否明顯變形，如有應及時處理。
B)檢查液壓缸連接部位是否連接牢固，用潤滑槍潤滑液壓缸中的連接點。
C)全部檢查電路及液壓系統各原件及管路、線路的連接、固定，裝夾是否正確可靠，接地線接地（搭鐵）是否可靠，液壓件有無滲漏，管線有無破損。
D)全面清理液壓夯實機上的污物、泥土。
季度檢修保養
A)拆檢提升油缸交接點是否完好，檢查油缸是否有滲漏，必要時更換液壓缸密封件或更換油缸總成。
B)檢查液壓閥結合面是否滲漏，如有滲漏應更換密封件。多次故障的電磁閥應更換。
C)檢查、更換出現滲漏的油管及管接頭密封件。
D)檢查接近傳感器安裝是否正確可靠。
E)檢查緊固全部緊固件，檢查所有交接部位是否正常。
F)檢查機架是否出現明顯變形，若出現變形應校正，必要時通知廠家。
G)檢查機架等焊接件材料及焊縫有無開裂。材料及焊縫開裂時應用砂輪等工具打磨開裂部位（兩端各延長2cm～3cm），清洗干凈打磨部位的油污、雜質、油漆等。用二氧化碳保護焊補位置。再次開裂時應將補焊修平，將一塊厚6mm～8mm、略大于打磨長度、四角倒圓的鋼板覆蓋在開裂部位施焊。必要時通知廠家。
H)拆檢大滑輪、行走輪內部軸承、如磨損嚴重應更換。
I)檢查傳感器連接部位是否可靠，連接是否出現松動、焊縫有無開裂現象，若有應予以及時處理。
以上便是對高速液壓夯實機的保養措施的簡單介紹，歡迎來電咨詢：http://m.sangpie.cn/
